תיאור מוצרים
חלקי הטבעה- עמוקים, באמצעות פעולה משולבת של תבניות וציוד הטבעה, מותחים את גיליונות המתכת בצורה אנכית לרכיבים חלולים תלת--ממדיים כגון צילינדרים, קופסאות וכוסות. הם משמשים כנשא טכנולוגי מפתח המחבר גיליון מתכת מישור עם מוצרי מתכת תלת מימדיים. בשימוש נרחב בתעשיות הרכב, מכשירי החשמל הביתיים, התעופה והחלל והחומרה, הם מרכיבים בסיסיים הכרחיים בייצור מודרני.
חלקי הטבעה מצוירים עמוקים שייכים לתהליך יצירת הפלסטיק. תוך ניצול תכונות העיוות הפלסטי של חומרי מתכת, ריק מתכת שטוח נמשך בהדרגה לתוך חלל תבנית באמצעות שיתוף פעולה מדויק של אגרוף ומטה. כשהריק מתכווץ בצורה רדיאלית ומתרחב בציר, הוא יוצר רכיב תלת מימדי חלול עם עומק ועובי דופן מסוימים. התהליך כולו מחולק לארבעה שלבים, כאשר כל אחד מהם קובע באופן ישיר את האיכות והדיוק של חלקי ההטבעה העמוקים. זרימת תהליך הליבה היא כדלקמן:
הכנת ריק:
בהתבסס על הגודל, הצורה או דרישות מיוחדות אחרות של חלקי ההטבעה המצוירים עמוק, חומר הגליל או הגיליון נחתך לעיגולים או לריבועים. יש לחשב במדויק את מידות הריק כדי להבטיח קצבת עיוות מספקת במהלך תהליך המתיחה, מניעת סדקים או התקמטות.
מיקום והידוק:
הריק מונח על משטח התבנית, ולחץ אחיד מופעל על קצוות הריק באמצעות טבעת לחץ כדי למנוע התכווצות יתר בקצוות במהלך המתיחה, מה שעלול לגרום לליקויי קמטים.
מתיחה ועיצוב:
מונע על ידי העיתונות, האגרוף נע כלפי מטה, לוחץ בהדרגה את מרכז הריק לתוך חלל התבנית. דפורמציה פלסטית מתרחשת ברווח שבין האגרוף לתבנית, והופך אותו למבנה תלת מימדי חלול.-
פירוק וגימור:
לאחר הסרת חלקי ההטבעה העמוקים שנוצרו מהחלק העליון של התבנית, תהליכים עוקבים כגון חיתוך, ניקוב, עיצוב וטיפול פני השטח מבוצעים לפי הצורך כדי בסופו של דבר ליצור מוצר העונה על דרישות הדיוק.
יתרון תחרותי
החברה ערכה ניתוח יתרון תחרותי כדי לזהות את החוזקות והחולשות שלה בהשוואה ליריביה.
דיוק מימדים גבוה:
יצירת תבנית מדויקת מאפשרת בקרת סובלנות ממדי בתוך ±0.01 מ"מ. בשילוב עם קווי ייצור אוטומטיים, מושג ייצור המוני, וכתוצאה מכך עקביות גבוהה בגודל ובצורה של המוצר.
01
חוזק מבני גבוה:
במהלך ציור עמוק, גרגירי חומר המתכת מתארכים ומעודנים, מה שמגדיל את צפיפות הנקע ומשפרים משמעותית את חוזק המתיחה, חוזק התנובה והקשיות של חומר העבודה. במקביל, חלקים נמשכים- עמוקים נוצרים באופן אינטגרלי, וכתוצאה מכך חוזק כללי עולה בהרבה על זה של חלקים מרותכים או מורכבים.
02
ניצול חומרים גבוה:
תהליך השרטוט העמוק מאפשר ליריעת המתכת להיווצר למבנה חלול דק-בקירות, להפחית את השימוש בחומרים תוך שמירה על חוזק מבני, ובכך להשיג קלות משקל של המוצר. חלקי ההטבעה העמוקים-נחתכים בתהליך קינון, ומשיגים שיעור ניצול חומרים של 70% עד 90%.
03
ביצועי איטום מעולים:
חלקי הטבעה- עמוקים נוצרים באופן אינטגרלי ללא ריתוכים או נקבוביות, ומספקים ביצועי איטום מעולים. הם מתאימים בדיוק לייצור מכלי לחץ גבוה-, רכיבים להובלת נוזלים ומוצרים אחרים עם דרישות איטום מחמירות.
04
יעילות ייצור גבוהה:
ניתן לשלב את תהליך השרטוט העמוק- עם קווי ייצור הטבעה אוטומטיים כדי להשיג ייצור אוטומטי לחלוטין מטעינה ריקים, שרטוט, חיתוך, ניקוב ושחרור מהתבנית. מכונה בודדת יכולה אפילו לייצר עשרות עד מאות חתיכות בדקה.
05
תגיות פופולריות: חלקי הטבעה מצוירים עמוקים, סין חלקי הטבעה מצוירים עמוקים יצרנים, ספקים, מפעל
