ממראהו, לוח החיבור עם שני-חורים נראה פשוט, אך בפועל, הוא ממלא תפקיד מכריע בהרכבת רכיבים, העברת עומס וקיבוע מבני. מאפייני הביצועים העיקריים שלו קובעים את היציבות המבנית הכוללת, הבטיחות וחיי השירות של הפרויקט או הציוד. בייצור, תהליך טיפול פני השטח של הצלחת המחברת שני-חורים אינו רק שיפור קוסמטי; במקום זאת, הוא משנה את ההרכב הכימי, המיקרו-מבנה והמורפולוגיה הפיזיקלית של משטח המוצר, ומשפיע ישירות על הביצועים שלו במספר היבטים, כולל עמידות בפני קורוזיה, תכונות מכניות, דיוק הרכבה, עמידות בפני שחיקה, מוליכות חשמלית ותרמית ויכולת הסתגלות סביבתית.
מצעים נפוצים עבור לוחות חיבור של שני- חורים הם בעיקר פלדת פחמן, פלדה מסגסוגת נמוכה-, פלדת אל חלד וסגסוגת אלומיניום. תהליכי טיפול פני השטח המתאימים למצעים שונים משתנים באופן משמעותי. תהליכים נפוצים כוללים אלקטרו-גלוון,-גלוון חם, ציפוי אבקה, ציפוי אלקטרופורטי, אנודיזציה, פסיבציה, פוספטציה, השחרה, ציפוי Dacromet, גלוון מכני וריסוס פלואורו-פחמן. העובי, ההידבקות, העמידות בפני קורוזיה, הקשיות, עמידות החום ותכונות הבידוד של שכבות שונות לטיפול במשטח משתנים, ומשפיעים באופן ישיר או עקיף על כושר נשיאת העומס- של לוחית החיבור, עמידות בפני עייפות, תאימות להרכבה, עמידות בפני מזג אוויר ועלויות תחזוקה.
סביבת העבודה של לוחית החיבור של שני- החורים מכסה סביבה יבשה פנימית, סביבת אוויר פתוחה- חיצונית, סביבת תרסיס מלח גבוה בחופי, סביבה קורוזיבית תעשייתית, סביבת חומצה לחה ואלקליות, וסביבה מתחלפת בטמפרטורה גבוהה ונמוכה. לסביבות שונות יש דרישות שונות לביצועי הליבה של המוצר. כמחסום בידוד וממשק פונקציונלי בין המצע לסביבה החיצונית, לשכבת טיפול פני השטח יש את פונקציות הליבה הבאות: מניעת קורוזיה וחלודה, שיפור עמידות בפני שחיקה, הרכבה אופטימלית, עמידות מוגברת במזג האוויר, התאמת ביצועים חשמליים ושיפור אסתטי.
בידוד ממשק: באמצעות ציפוי צפוף או ציפוי מתכת, הוא חוסם מגע ישיר בין אוויר, לחות, חומצות, אלקליות, מלחים וגזים קורוזיביים לבין המצע, מעכב קורוזיה אלקטרוכימית וכימית ומאריך את חיי העמידות בפני קורוזיה של המוצר.
שינוי פני השטח: הוא משנה את קשיות פני השטח, חספוס ומקדם החיכוך של המצע, משפר עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני שריטות ותכונות נגד-התכתשות, ומפחית בלאי ועיוות במהלך ההרכבה והשימוש.
פיצוי ממדי: שכבת טיפול פני השטח, עם העובי המסוים שלה, מכווננת-בהתאמה את הממדים החיצוניים, קוטר החורים ודיוק מרווח החורים של לוחית החיבור, ומשפיעה ישירות על תאימות ההרכבה ומרווח ההתאמה.
עמידות בפני קורוזיה היא מחוון הביצועים הקריטי ביותר עבור שני-צלחות מחברות חורים, במיוחד בסביבות חיצוניות וקורוזיביות. כשל קורוזיה הוא מצב הכשל הנפוץ ביותר של חיבור לוחות, כולל חלודה, קילוף ציפוי, ניקוב מצע והתרופפות חיבורים. טיפול פני השטח הוא הגורם המרכזי שקובע את חיי העמידות בפני קורוזיה.
שכבת האבץ הדקה והאחידה המצופה אלקטרוניקה יכולה לבודד ביעילות אוויר ולחות בסביבה פנימית יבשה ללא חומרי חומר קורוזיביים, וחיי ה-קורוזיה שלה יכולים להגיע ל-3-8 שנים. עם זאת, בסביבות חיצוניות, לחות, תרסיס מלח, חומצה ואלקליות, שכבת האבץ נשחקת בקלות במהירות, וכתוצאה מכך חלודה לבנה וחלודה אדומה, והביצועים נגד קורוזיה מופחתים מאוד. בדיקת ריסוס מלח ניטרלי (NSS) נמשכת בדרך כלל רק 48-120 שעות.
גלוון-בחום הוא התהליך המועדף עבור לוחות חיבור של שני- חורים חיצוניים. לוחית החיבור של פלדת הפחמן טבולה באבץ מותך ב-450-460 מעלות ליצירת שכבת סגסוגת ברזל בגודל 80-200 מיקרומטר -בתוספת שכבת אבץ טהורה. הציפוי והמצע מחוברים מתכתית, וכתוצאה מכך הדבקה חזקה במיוחד.
ציפוי האבץ עבה פי 10-20 מאשר אבץ מצופה אלקטרוניקה, המספק גם מיגון פיזי וגם הגנה על האנודה להקרבה, וכתוצאה מכך עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה. בסביבות אטמוספריות חיצוניות רגילות, תוחלת החיים של עמידות בפני קורוזיה יכולה להגיע ל-20-30 שנים; באטמוספרות תעשייתיות ובסביבות חומציות/בסיסיות קלות, הוא יכול להגיע ל-15-20 שנים; והוא יכול לעמוד מעל 1000 שעות של בדיקות ריסוס מלח ניטרלי. הציפוי הצפוף והלא-נקבובי מפגין עמידות מצוינת במזג האוויר, עמיד בפני שחיקה מקרינה אולטרה סגולה, גשם ושינויי טמפרטורה מתחלפים. זוהי טכנולוגיית ליבה עבור לוחות חיבור -כפולים של חורים באזורי חוף, תשתית חיצונית ואביזרים חשמליים.
עבור לוחות מחברים של סגסוגת אלומיניום שני- חורים, אילגון יכול ליצור סרט אלומינה צפוף של 5-30 מיקרומטר על פני השטח, וטיפול איטום יכול לשפר את תכונות המחסום. לסרט האלומינה יציבות כימית גבוהה במיוחד, אינו מגיב עם אוויר, לחות או חומצות ובסיסים חלשים. בסביבות חיצוניות ולחות, חיי ההגנה מפני קורוזיה של לוחות חיבור מסגסוגת אלומיניום אנודייז יכולים להגיע ל-15-20 שנים מבלי להחליד. עם זאת, בסביבות חומצה ואלקליות חזקות, סרט התחמוצת מתמוסס בקלות, מה שמוביל לכישלון קורוזיה. סרט תחמוצת עבה יותר מספק הגנה טובה יותר מפני קורוזיה, אך עובי מופרז עלול להשפיע על דיוק הממדים. טיפול איטום הוא המפתח לשיפור עמידות בפני קורוזיה; לסרטי תחמוצת לא אטומים יש נקבוביות רבות וסופגים בקלות מדיה קורוזיבית.
תהליך טיפול פני השטח של הצלחת המחברת שני-חורים אינו שלב נוסף, אלא מרכיב ליבה שקובע את הביצועים הכוללים של המוצר. השפעתו על המוצר משתרעת על כל הממדים, לרבות עמידות בפני קורוזיה, מכניקה, מימדים, הרכבה, התאמה סביבתית ועלות מחזור החיים הכוללת, והיא קשורה ישירות לבטיחות המוצר, אמינותו ותחרותיות השוק.