תיאור מוצרים
חלקי מתכת מוטבעים מיוצרים בתהליך עבודה קר הדורש עיבוד מועט או ללא עיבוד. תהליך זה הופך מתכת גולמית לחלקים מוגמרים העונים על דרישות המשתמש, מה שהופך אותה לשיטה המועדפת לייצור המוני של חלקי מתכת. המהות של הטבעה היא הפעלת כוח העולה על חוזק התפוקה של חומר מתכת באמצעות תבנית, מה שגורם לעיוות פלסטי. הצורה והממדים של החלק נשלטים על ידי חלל התבנית וקצה החיתוך. בעת עיבוד חלקי מתכת מוטבעים, יש לנו דרישות דיוק קפדניות מאוד. עבור חלקים רגילים מוטבעים מדויקים, טווח הסובלנות הוא ±0.10.5 מ"מ; עבור חלקים מוטבעים מדויקים, זה ±0.010.1 מ"מ; ועבור חלקים מוטבעים דיוק- במיוחד, טווח הסובלנות הוא פחות או שווה ל-±0.01 מ"מ. מבחינת הצורה, ישנם סוגים שונים, ביניהם צלחות דקות, צלחות בינוניות וצלחות עבות. לפני בחירת מוצר, אתה יכול לתקשר עם היצרן או להתאים אותו-בהתאמה אישית כדי להבטיח שהמוצר מותאם לצרכים שלך.
תהליך הייצור של חלקי מתכת מוטבעים דורש התחשבות בדרישות הדיוק ותכונות החומר. מטיפול מקדים של חומרי גלם ועד הטבעה, ומעיבוד שלאחר-לבדיקת איכות, תהליכי ייצור קפדניים הם חיוניים.
עיצוב תהליך:
בהתבסס על שרטוטים-שסופקו על ידי המשתמש, הגדירו דרישות טכניות כגון סובלנות ממדים, סובלנות גיאומטריות ואיכות פני השטח, ופתח תוכנית תהליך הטבעה. עבור חלקים מצוירים מורכבים או בעלי צורה לא סדירה, ייעל את מבנה התבנית ואת פרמטרי ההטבעה.
ייצור חותמות:
בצע עיבוד מדוייק של המות באמצעות מרכזי עיבוד CNC, חיתוך תיל, EDM, מכונות השחזה וכו'. דיוק המות חייב להיות גבוה ב-1-2 דרגות מדיוק החלק. בצע החתמת ניסיון והתאמות עד להפקת דוגמאות מוסמכות.
בחירת חומרי גלם:
בחר חומרי גלם מתאימים בהתאם לדרישות, כולל יריעות פלדה מגולגלות קרה, נירוסטה, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות נחושת וכו', תוך הגדרת פרמטרים כגון עובי יריעה, חוזק מתיחה והתארכות. לשימוש גלובלי, יש לעמוד בדרישות להגנת הסביבה.
הַטבָּעָה:
קווי ייצור בנפח גדול- משתמשים במזינים אוטומטיים כדי להזין במדויק את החסר לתוך התבנית. ייצור אצווה קטן- משתמש בהזנה ידנית, עם סיכות מיקום קוביות ובלוקים כדי לתקן את המיקום הריק.
הַטבָּעָה:
אנו תומכים מאוד בשיתוף שיטות עבודה מומלצות ברחבי הפעילות שלנו ברחבי העולם
עיבוד פוסט-:
עיבוד שלאחר-הכרחי עבור חלקי מתכת מוטבעים כדי לעמוד בדרישות ההרכבה והשימוש. זה כולל בעיקר פירוק, עיצוב וטיפול פני השטח. פירוק משטחים מבטיח ניקיון פני השטח, ובהתאם לצרכים שונים, ניתן לטפל במשטח לעמידות בפני קורוזיה, מראה משופר ופונקציונליות משופרת, מה שמבטיח שניתן להשתמש במוצר באזורי יישום ותרחישים שונים.
בדיקת איכות של חלקי מתכת מוטבעים היא קריטית ומשקפת את אחריותנו כלפי לקוחותינו. לאורך תהליך הייצור, אנו עוקבים אחר דיוק ממדי, איכות פני השטח ומאפיינים מכניים כדי להבטיח שהמוצרים עומדים בדרישות השרטוט ובמפרטי קבלת הלקוח.
בדיקת דיוק מידות:
באמצעות מיקרומטר או מד עובי, אנו מודדים את עובי הפח במיקומים שונים כדי להבטיח שהסטיות נמצאות בגבולות המקובלים, ולמנוע סדקים או קמטים הנגרמים עקב עובי לא אחיד.
בדיקת איכות פני השטח:
אנו בודקים את משטח חומר הגלם לאיתור פגמים כגון אבנית תחמוצת, כתמי שמן, שריטות, חריצים וחלודה. אנו משתמשים בזכוכית מגדלת פי 5-10 כדי לבדוק פגמים קטנים.
בדיקת דוגמאות לייצור המוני:
עבור חלקי מתכת מוטבעים ב-נפח גדול בהתאמה אישית-, בדיקת הדגימה חשובה עוד יותר. אנו בוחרים 5-10 חלקים לבדיקה חוזרת ממדית קריטית, תוך שימת לב מיוחדת לממדים המועדים לשינויים. לגבי פרמטרי הטבעה, אנו נוקטים באמצעי זהירות למניעת דפורמציה עקב לחץ מוגזם והיווצרות לא מלאה עקב לחץ לא מספיק.
בדיקת איכות המוצר המוגמר:
עבור חלקי מתכת מוטבעים, בדיקת איכות המוצר המוגמרת היא המחסום האחרון לפני המסירה. לכן, אנו יכולים לספק למשתמשים דוח בדיקה מלא. אנו משתמשים בציוד-בדיוק גבוה כגון מכונות מדידת קואורדינטות ומנתחי תמונות דו-ממדיים כדי להפיק דוחות בדיקה מימדים, ועורכים בדיקות על חוזק המתיחה והתנגדות העייפות של החלקים, העומדים בתקנים הבינלאומיים ומספקים תעודות בדיקה רלוונטיות.
תגיות פופולריות: חלקי מתכת מוטבעים, יצרני חלקי מתכת מוטבעים בסין, ספקים, מפעל
